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模架厂为您讲解模具浇口的相关信息

2019-06-19 点击数:0
    模具浇口的设计对于模具整体来说是非常重要的一个环节,对模具整体的影响是非常大的,下面模架厂家--苏州九宝金属制品给大家讲一讲模具浇口的相关信息,具体内容如下:
    1、模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔,则高速料流经过浇口时,由于受到很高的切应力,将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。
    2、模具浇口位置的选择应使塑料的流程zui短,料流变化方向zui少。
    3、模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。

    4、应防止料流将型腔,型芯,嵌件挤压变形。


模架厂为您讲解模具浇口的相关信息


    日用品模具浇口的形式很多,但无论采用什么形式的模具浇口,其开设的位置对塑件的成形性能及成型质量影响都很大。所以,合理选择模具浇口的开设位置是挺高塑件质量的一个重要设计环节。
    在选择模具浇口位置时,应针对塑料制造的几何形状特点及技术要求,来分析熔融塑料在模内的流动状态,填充条件及排气条件等因素。 模具浇口应开设在塑件断面zui厚处。当塑件的壁厚相差较大时,若将模具浇口开设在壁薄处,这是塑料熔体进入型腔后,不但流动阻力大,而且还易冷却,影响熔体的流动距离,难易保证充填满整个型腔。塑件的壁厚处往往是熔体最晚固化的地方,如果浇口开设在壁薄处,那么壁厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。
    以上资料由模架厂家--苏州九宝金属制品为大家整理的资料,更多关于模架的相关资料,请继续关注我们的网站!
黄经理
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